更新時(shí)間:2023-04-11
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址:江蘇常州
品牌 | 其他品牌 | 加工定制 | 是 |
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適用物料 | 顆粒狀 |
:碳酸鈣是一種無機(jī)化合物,谷稱灰石、石灰石、石粉、大理石、方解石,是一種化合物,化學(xué)式是CaCO3,呈中性,基本上不溶于水,溶于酸。它是地球上常見物質(zhì),存在霰石、方解石、白堊、石灰?guī)r、大理石、石灰華等巖石內(nèi)。亦為動(dòng)物骨骼或外殼的主要成分。碳酸鈣是重要的建筑材料,工業(yè)上用途甚廣。碳酸鈣是由鈣離子和碳酸根離子結(jié)合生成的,所以既是鈣鹽也是碳酸鹽。根據(jù)碳酸鈣生產(chǎn)方法的不同,可以將碳酸鈣分為重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、膠體碳酸鈣和晶體碳酸鈣。碳酸鈣是用途極廣的寶貴資源石灰石是石灰?guī)r作為礦物原料的商品名稱。石灰?guī)r在人類文明,以其在自然界中分布廣、易于獲取的特點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用。中國(guó)碳酸鈣資源概況及其地理分布中國(guó)是世界上石灰?guī)r礦資源豐富的國(guó)家之一。碳酸鈣產(chǎn)品是一種粉體,根據(jù)碳酸鈣粉體平均粒徑(d)的大小,可以將碳酸鈣分為微粒碳酸鈣、微粉碳酸鈣、微細(xì)碳酸鈣、超細(xì)碳酸鈣和超微細(xì)碳酸鈣。碳酸鈣被廣泛用在填充聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、丙烯晴丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)等樹脂之中。添加碳酸鈣對(duì)提高改善塑料制品某些性能以擴(kuò)大其應(yīng)用范圍有一定作用,在塑料加工中它們可以減少樹脂收縮率,改善流,控制粘度。
二、此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)為生產(chǎn)碳酸鈣母料所設(shè)計(jì)的機(jī)組。包含了原料預(yù)熱混合,混合捏煉,擠出,切粒及膠粒冷卻,篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn):機(jī)組配置密煉+單螺桿;優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確;使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程,操作簡(jiǎn)單、方便,減少人員操作。提升機(jī)與密煉機(jī)自動(dòng)連鎖,采用自動(dòng)上料功能,倒料時(shí)方可自動(dòng)延時(shí)并可自動(dòng)歸位。碳酸鈣母料造粒機(jī)不需要特殊的操作技術(shù),能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品,具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確,因此減少原料的損害及浪費(fèi)。
三、密煉機(jī):一般由密煉室、兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、上頂栓、下頂栓、測(cè)溫系統(tǒng)、加熱和冷卻系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、安全裝置、排料裝置和記錄裝置組成。轉(zhuǎn)子的表面有螺旋狀突棱,突棱的數(shù)目有二棱、四棱、六棱等,轉(zhuǎn)子的斷面幾何形狀有三角形、圓筒形或橢圓形三種,有切向式和嚙合式兩類。測(cè)溫系統(tǒng)是由熱電偶組成,主要用來測(cè)定混煉過程中密煉室內(nèi)溫度的變化;加熱和冷卻系統(tǒng)主要是為了控制轉(zhuǎn)子和混煉室內(nèi)腔壁表面的溫度。碳酸鈣母料造粒機(jī)密煉機(jī)的團(tuán)狀料經(jīng)提升機(jī),雙腕喂料機(jī),擠出機(jī),切粒,冷卻,篩分,終端料倉全部自動(dòng)化,碳酸鈣母料造粒機(jī)流水作業(yè)。物料密煉后能強(qiáng)制進(jìn)入單螺桿,螺桿全稱分散,無過分摩擦熱。分散效果優(yōu)異,碳酸鈣母料造粒機(jī)主機(jī)電流小,節(jié)能環(huán)保。此機(jī)臺(tái)用于PVC,低煙無鹵電纜料,內(nèi)外屏蔽電纜料,氯化聚乙烯,碳酸鈣母料造粒機(jī)功能母粒,色母粒,熱收縮料,PP+炭黑低煙無鹵系列等塑膠原料的生產(chǎn),包括主機(jī),雙腕強(qiáng)制入料,碳酸鈣母料造粒機(jī)模面熱切等系統(tǒng)將密煉機(jī)撹好的原料經(jīng)錐雙喂料機(jī)擠入造粒機(jī)內(nèi),后經(jīng)單螺桿擠出后切成粒子,使用對(duì)吹式不銹鋼熱切罩經(jīng)低噪音風(fēng)機(jī)讓物料在不銹鋼管道送到旋風(fēng)分離器內(nèi),經(jīng)過兩級(jí)旋風(fēng)分離器到振動(dòng)篩,使用振動(dòng)篩把連粒的、粉末的物料篩出來,取成品后用風(fēng)機(jī)直接把物料進(jìn)打包料倉,讓物料進(jìn)行冷卻,整個(gè)碳酸鈣母料造粒機(jī)生產(chǎn)工藝操作完畢。